涂装过程中粉尘颗粒的出现，对产品的涂装质量起着沉要的作用 。
形成原因:
1) 喷涂时，尘埃从喷漆室、喷涂工具和空气中落人漆膜表表 。
2)打磨时粉尘滞留在表表 。
3)油缸涂料变质或受传染 。
4)工作人员衣服上有尘埃 。
5)塑料部件有静电并吸附尘埃 。
6)在工件周围移动(走动)使尘埃上扬 。
7)烤房内空气压力过低 。
8)过滤棉梗塞 。
9)烤房地板上有尘埃 。
10)烤房墙壁很脏 。
11)天花棉不相宜 。
12)空气管路很脏 。
13)遮蔽纸的扯破处有纤维落下 。
解决步骤
1)将喷涂区周围彻底进行清洁 。
2)漆膜、腻子打磨后必须吹掉粉尘 。
3)喷涂前，幼心用抹尘布擦拭被涂装表表，并将抹尘布存放在干净的聚乙烯(塑料袋)内 。
4)涂料用140-180目铜网过滤 。
5)穿戴干净、无纤维、抗静电的喷涂工作服(尼龙) 。
6)用抗静电剂处置 。尔后不要再对塑料件进行脱脂处置 。
7)在烤房内不要轻易走动 。
8)时时查抄烤房压力 。
9)定期更换过滤棉 。
10)维持烤房地板清洁 。不要在烤房内部搁置任何不用要的器材 。
11)定期清洁烤房 。
12)选取相宜的天花棉 。
13)用旧抹布擦净喷枪下面2m长的空气管，喷涂时不要让这段管子落在地-板上，喷涂完后将空气管路挂起 。
14)使用高质量的遮蔽纸，将扯破边缘向内折起，并使纸的光滑面朝表 。
15)喷涂时可用针尖挑走漆膜内同化的尘埃 。干涂层内的幼尘埃能够用抛光处置除去 。若是尘埃陷在涂层深层，应打磨表表并沉喷 。