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涂装过程中粉尘颗粒的出现，对产品的涂装质量起着沉要的作用。

形成原因:

      1) 喷涂时，尘埃从喷漆室、喷涂工具和空气中落入漆膜表表。

      2)打磨时粉尘滞留在表表。

      3)油缸涂料变质或受传染。

      4)工作人员衣服上有尘埃。

      5)塑料部件有静电并吸附尘埃。

      6)在工件周围移动(走动)使尘埃上扬。

      7)烤房内空气压力过低。

      8)过滤棉梗塞。

      9)烤房地板上有尘埃。

     10)烤房墙壁很脏。

     11)天花棉不相宜。

    12)空气管路很脏。

    13)遮蔽纸的扯破处有纤维落下。

解决步骤

     1)将喷涂区周围彻底进行清洁。

     2)漆膜、腻子打磨后必须吹掉粉尘。

     3)喷涂前，幼心用抹尘布擦拭被涂装表表，并将抹尘布存放在干净的聚乙烯(塑料袋)内。

    4)涂料用140-180目铜网过滤。

    5)穿戴干净、无纤维、抗静电的喷涂工作服(尼龙)。

    6)用抗静电剂处置。尔后不要再对塑料件进行脱脂处置。

    7)在烤房内不要轻易走动。

    8)时时查抄烤房压力。

    9)定期更换过滤棉。

   10)维持烤房地板清洁。不要在烤房内部搁置任何不用要的器材。

   11)定期清洁烤房。

   12)选取相宜的天花棉。

   13)用旧抹布擦净喷枪下面2m长的空气管，喷涂时不要让这段管子落在地-板上，喷涂完后将空气管路挂起。

   14)使用高质量的遮蔽纸，将扯破边缘向内折起，并使纸的光滑面朝表。

   15)喷涂时可用针尖挑走漆膜内同化的尘埃。干涂层内的幼尘埃能够用抛光处置除去。若是尘埃陷在涂层深层，应打磨表表并沉喷。