电泳涂装工艺及其他工艺比力
一、电泳分类
电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。
若涂料粒子带负电,工件为阳极,涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之,若涂料粒子带正电,工件为阴极,涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。
二、工艺特点
●阳极电泳的特点:
1.原料价值便宜(通常比阴极电泳便宜50%);
2.设备较单一,投资少(通常比阴极电泳便宜30%);
3.技术要求较低;涂层耐蚀机能较阴极电泳差(约为阴极电泳寿命之1/4)。
●阴极电泳涂层耐蚀性高的原因:
1.工件是阴极,不产生阳极溶化,工件表表及磷化膜不粉碎;
2.电泳涂料(通常为含氮树脂)对金属有;ぷ饔,且所用漆价高质优。
三、工艺流程
电泳通常工艺流程如下:
工件前处置(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→电泳→净水洗→烘干
1.除油
溶液通常为热碱性化学除油液,温度为60℃(蒸汽加热),功夫为20min左右。
2.热水洗
温度60℃(蒸汽加热),功夫2min。
3.除锈
用H2SO4或HCl,例如用盐酸除锈液,HCl总酸度≥43点;游离酸度>41点;加洗濯剂1.5%;室温下洗10~20min。
4.冷水洗
流动中冷水洗1min。
5.磷化
用中温磷化(60℃时磷化10min)。
6.钝化
用与磷化液配套的药品,室温下1~2min即可。
7.阳极电泳
电解液成分:固体分质量分数9%~12%,蒸馏水质量分数88%~91%。
电压:(70±10)V;功夫:2~2.5min;
漆液温度:15~35℃;
漆液PH值:8~8.5。
电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步降落,把稳工件出入槽要断电。
8.净水洗
流动冷水中洗濯。
9.烘干
在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40~60min即可。
四、工艺比力
电泳与电镀的比力:
1.电泳漆层凹凸电位厚薄均匀;通常电镀凹凸电位处镀层厚薄差距大。
2.电泳漆层能齐全覆盖荫蔽处;通常电镀不能深刻荫蔽处。
3.电泳俗称镀漆,是高分子树脂的沉积;电镀是金属离子沉积的过程。
电泳与喷涂的比力:
1.油漆喷涂附着力不强,易脱落;电泳涂装附着力强,很难脱落。
2.油漆喷涂耐侵蚀性低;电泳涂装耐侵蚀性强。
3.油漆喷涂表表粗糙,滑润度低;电泳涂装平展光滑,装璜性高。
4.油漆喷涂传染严沉,环保性差;电泳涂装切合环保要求。